이 절단 나이프의 섹션 1mm 두꺼운 합금 나이프 헤드, 날카로운 머리가 절단 접촉면이 작아지기 때문에 머리의 열을 줄이고 초음파 절삭 효과가있는 날카로운 날카로운 날카로운 날카로운 블레이드가 더 이상적입니다. 30K 핸드 헬드 커팅 및 자동 기계식 클램핑에 초음파 절단 나이프를 사용할 수 있습니다.
초음파 절단 나이프 최대 출력 전력 300W, 자료를 자르기가 어려워, 당신은 사용할 수 있습니다 1mm 두꺼운 내마모성 카바이드 블레이드 및 사용자가 블레이드를 교체 할 수 있고 절삭 공구의 수명을 늘릴 수 있습니다. 초음파 절단은 초음파 에너지의 사용이며, 현지 가열 용융 재료를 절단하여 날카로운 가장자리없이 자재를 목적으로 할 수 있습니다.
초음파 컷 테르 섬유 열가소성 필름, 고무 짠 및 부직포 직물. 초음파 절단 시스템은 휴대용 단위로 작동하거나 자동화 된 기계에 통합 될 수 있습니다. 솔리드, 일체형 칼날의 일체형 건설은 사실상 파손 및 에너지 손실을 제거합니다.. 블레이드를 지원하지 않고도 최소한의 블레이드 굴곡을 산출합니다.. 20, 30 또는 40 kHz 주파수로 제공됩니다.
초음파 절단 시스템, 주요 구성 요소는 초음파 발생기 (드라이브 전력), 초음파 변환기, 혼, 절단 나이프 (공구 헤드) 출력 라인, 제어 선. 초음파 드라이브 전원은 고주파로 변환됩니다 고전압 AC 전류, 초음파 트랜스 듀서에 손실 됨. 초음파 변환기는 실제로 에너지 변환 장치와 동일하며, 입력 에너지를 기계적 에너지, 즉 초음파 파도로 입력 할 수 있습니다.
초음파 절단기는 절단 용 초음파 에너지를 사용하는 장치의 종류입니다. 전통적인 블레이드 절단을 사용하는 대신 초음파 절단은 부드럽고 안정적인 절단, 정확한 트리밍, 변형 없음, 모금, 퍼징, 회전, 주름 등의 장점을 가지고 있습니다. 거친 최첨단 가장자리, coked edge, fuzzballs 레이저 절단 기계의 다른 단점.
초음파 커터는 다른 직물이나 두께를 위해 기계를 조정하지 않고도 모든 직물에 최상의 엣지 씰을 제공하도록 설계되었습니다. 초음파 절단기는 크기가 작고 대형 설치가 필요하지 않습니다. 설치에는 특수 장비가 필요하지 않습니다. 초음파 절단기는 많은 작업을 위해 손을 잡을만큼 충분히 작습니다.
초음파 절단기 절단에 초음파 에너지를 사용하는 장치의 클래스입니다. 전통적인 블레이드 절단을 사용하는 대신, 초음파 절단은 부드럽고 안정적인 절단, 정확한 트리밍, 변형 없음, 모금, 퍼징, 회전,주름 링 등은 거친 최첨단, coked 가장자리를 피할 수 있습니다 fuzzballs 레이저 절단 기계의 다른 단점.
Altrasonic 솔루션은 고속 초음파 절단, 트리밍, 디버링을 위해 설계되었습니다.및 모따기 이 기술은 워터젯, 레이저 절단, 하드 툴링 및 수동 트리밍 또는 라우팅 메소드를 대체합니다. 현재 접근 방식이 무엇이든, Altrasonic 초음파 기술은 운영 비용을 줄이고 트림 품질을 향상시킬 수 있습니다.