한 쌍의 운동 신발을 봐. 전통 신발은 캔버스 또는 스웨이드 가죽과 같은 단일 재료로 만들어지면서 많은 운동화는 가벼운 플라스틱 폴리머, 스웨이드 또는 합성 스웨이드 및 메쉬와 같은 여러 재료를 가지고 있습니다. 이들 복합 재료는 신발을 가볍게 만들고 유연하고 내구성이 뛰어납니다. 위해 예제, 새로운 균형 운동화의 한 스타일은 3 개의 부품으로 구성된 상부 부분을 가지고 있습니다.

Vamp라는 합성 스웨이드 패턴 - Vamp는 팁, 혀 및 눈 줄을 포함하여 상위 구두의 대부분을 구성합니다.

안장 눈 행이라고 불리는 합성 스웨이드의 패턴 - 안장 눈 행에는 맨 위의 두 구멍이 들어 있으며 레이싱을 강화하고 착용감을 줄입니다.

메쉬 계층 - 메쉬는 Vamp의 뒤꿈치 부분과 발목 주변의 개구부의 상부 부분을 둘러 쌉니다.

하지만 어떻게 당신은 이것들을 넣으십니까? 재료 함께? 가장 일반적으로 신발 회사는 함께 재료를 바느질합니다. 그러나 약 2 ~ 3 년 전 그러나 새로운 균형은 신발의 윗부분을 바느질없이 만들기 위해 출구합니다. 폴리머 접착 필름과 아이언으로 실험 한 후 그들은 초음파 용접을 사용하여 신발 의이 부분을 만드는 방법을 생각해 냈습니다.

to 신발의 상단 부분을 조립하고, 노동자는 합성 스웨이드 조각으로 시작합니다. 그들은 철 프레스를 사용하여 얇은 용융 필름의 얇은 시트를 재료의 뒷면에 결합하십시오. 다음으로, 초음파 용접 어셈블리는 패턴을 스웨이드 재료로 프레스합니다. 마찬가지로 유사한 초음파 용접 기계는 다른 합성 조각에서 안장 눈 행을 누릅니다. 뱀파이브 모양이 스웨이드에서 삭감됩니다. 안장 눈 행과 메쉬 소재는 초음파로 용접됩니다. 이 과정에서 초음파 용접기로부터의 마찰 열은 안장 눈 행과 메쉬 재료를 vamp에 결합하는 핫멜트 필름을 녹습니다. 완성 된 VAMP는 물에 기반을 이용하여 유일하고 발 뒤꿈치 조각으로 모양과 결합됩니다. 솔벤트.

Kenneth Straka, New Balance의 수석 제품 개발자, 초음파 용접 방법은 시간을 절약함으로써 생산성을 향상시킵니다. 초음파 용접기는 더 균등하게 열을 분배 할뿐만 아니라 철 프레스, 그들은 또한 가열하고 냉각시켜줍니다. 따라서 어셈블리 프로세스는 더 적은 단계를 필요로하며 더 빠릅니다. 전통적인 봉제 방법.

이제 우리가 보았으니? 어떻게 초음파 용접은 다양한 재료를 결합하는 데 사용됩니다. 이 기술의 장점과 단점을보십시오.