초음파 용접의 일반적인 오해

1. 공작물의 잘못된 소재

용접 공작물의 재료에 초음파 용접이 필요합니다. 모든 재료가 용접 될 수있는 것은 아닙니다. 어떤 사람들은 어떤 재료가 용접 될 수 있다고 생각합니다. 이 큰 오해입니다. 일부 재료는 잘 용접 될 수 있으며 일부는 용접 될 수 있으며 일부는 융합되지 않습니다. 동일한 물질 사이의 융점은 동일하고 원칙적으로 용접 될 수 있습니다. 그러나 언제 용접 된 공작물의 융점은 350 학위, 그것은 초음파 용접에 적합하지 않습니다. 왜냐하면 때문에 초음파는 즉시 공작물 분자를 녹이고, 판단은 1-3 초, 용접이 좋지 않습니다. 기타 용접 공정 핫 플레이트 용접 장비, 회전 용접 기계, 진동 마찰 용접 구성표와 같은 선택을 선택하십시오. 초음파 용접에 어떤 종류의 물질이 적합합니까? 일반적으로 말하기, ABS 소재는 용접하는 가장 쉽습니다 왜냐하면 융점은 낮고 경도가 열심히 있습니다. 반대로 나일론은 용접하기가 가장 어렵습니다.

2. 용접 공작물의 오해를 처리합니다

초음파 에너지가 순간적으로 분출되고 용접 라인 포인트 또는 선이 있고 전송 될 거리가 초음파 용접법을 준수해야합니다. 어떤 사람들은 플라스틱 재료 인 한, 상관없이 어떻게 생각합니다 어떻게 관절 표면은 잘 용접 될 수 있습니다, 이것은 오해입니다. 언제 순간 에너지가 생성되고, 접합 면적이 크고, 에너지 분산이 더 심각하고, 용접 효과가 악화되고, 심지어 용접 수행하십시오. 초음파는 길이 방향으로 전달되며, 에너지 손실은 거리에 비례하고 장거리 7.5 내에서 통제 될 수 있습니다 cm. 용접 라인 0.3-0.8mm 최상의 조건. 공작물의 벽 두께 보다 낮지는 않습니다. 2mm, 그렇지 않으면 특히 물이 필요한 제품의 경우 잘 용접되지 않습니다.

3. 초음파 출력 전력 오해

초음파의 출력 전력은 압전 세라믹 조각의 직경과 두께, 재료, 설계 공정, 변환기의 형상 및 최대 전력도 결정됩니다. 출력 에너지를 측정하는 것은 복잡한 공정입니다. 트랜스 듀서가 클수록 회로가 더 많이 사용하면 출력 에너지가 커집니다. 진폭을 정확하게 측정하기 위해 상당히 복잡한 진폭 측정 장비가 있어야합니다. 왜냐하면 때문에 대부분의 사용자 하지 마십시오 슈퍼 파 지식과 영업 직원의 오해의 소지는 소비자에게 잘못 이해합니다. 소비 된 전력량은 출력 초음파 전력의 크기를 반영하지 않습니다. 위해 예를 들어, 종 방향 에너지가 낮고, 현재의 소비가 크고, 장비의 효율을 나타낼 수 있습니다.

4. 초음파 선택 오해

어떻게 많은 출력 전력, 발진 주파수 및 진폭 범위가 사용됩니다 공작물의 재료, 와이어 본드의 면적, 공작물에 전자 부품이 있습니다. 그것은 밀폐되어 있거나, 그렇지 않습니다. 나는 끊임없이 힘을 더 크다고 생각합니다. 더 좋습니다. 이 또한 오해가 있습니다. IF 당신 하지 마세요 알아보기 초음파. 일반 초음파 생산 공장의 엔지니어링 및 기술 인력을 상담하는 것이 가장 좋습니다. IF 당신은 조건을 가지고 있으며, 현장에서 제조업체와 의사 소통하는 것이 가장 좋습니다. 일부 불규칙한 초음파 판매 현재 관련 장비를 생산하는 회사는 특히 복잡하며 대부분 가족 스타일 회로를 복사하여 재생산하는 데 사용되는 워크샵을 사용하여 작업 원리를 이해하지 못합니다. 장치의 모방에는 치명적인 결함이 있습니다. 하나는 구입 한 원료의 품질입니다. 보장되며 두 번째 생산 공정의 핵심 기술이 마스터되지 않습니다. 이 장비는 종종 중간 전력 및 고전력 작동에서 불안정하게 수행되며 제품 자격률은 낮습니다. 때로는 장치가 손상되었습니다. 위해 트랜스 듀서 전력 변압기, 사용되는 자성 재료 파라미터 측정, 자기 포화 플럭스 밀도 (BS), 자기 유도 (Bm), 유효 투과성 (UE), 잔류 자속 밀도 (Br), 보자력 (a / m) 등, 권선 과정은 매우 복잡하고 이 패밀리 스타일 워크샵 가능하지 않음 it. 따라서 초음파를 사기 위해서는 먼저 이해하는 것이 가장 좋습니다. 회사의 상황, 맹목적으로 순종하지 마십시오. 단지 가격.

5. 용접의 원칙에 오해

수년 동안 초음파 용접에 종사하는 상당한 수의 사람들은 초음파 에너지 전송에 대한 오해가 있습니다. 음파가 접촉 표면에 용접된다는 오해입니다. 실제 용접 원리는 변환기가 전기 에너지를 기계적 에너지로 변환하고 공작물을 통과한다는 것입니다. 물질 분자 전도성, 고체의 음향파의 음향 임피던스는 훨씬 더 작습니다 공기의 음향 저항. 언제 음파는 공작물의 조인트를 통과하고, 갭의 음향 저항이 크고 생성 된 열에너지가 아주 크고 온도가 먼저 공작물의 융점에 도달합니다. 특정 압력을 가하면 솔기가 용접되어 워크 피스의 다른 부분이 음향 저항과 온도가 낮기 때문에 용접되지 않습니다. 원리는 om 's와 유사합니다 법칙.

6. 용접 구조의 오해

경적 유형은 다양하고, 공작물의 모양은 몰드의 모양을 결정하지만, 각 부분의 크기와 곡률은 엄격하게 계산되어야하며, 어떤 사람들은 실수로 그것이 금속 블록이라고 잘못 생각합니다. 여부 이 디자인은 합리적이거나 금형의 효율성, 생명의 효율성에 직접 영향을 미치지 않으며 제품의 자격을 갖춘 속도로 직접 화상 그것은 심각합니다. 금형의 재료는 일반적으로 마그네슘 마그네슘 7075이며, 일부 사람들은 하부 재료를 사용하여 비용을 절감합니다. 일반 금형 제조업체는 급지를위한 엄격한 검사 절차를 가지고 있으며 컴퓨터 소프트웨어 시뮬레이션 및 검증에 의해 처리 차원이 처리됩니다. 품질이 보장됩니다. 이들 공정은 일반적으로 워크샵에서 불가능합니다. IF 금형이 제대로 설계되지 않고, 반응 문제는 분명하지 않습니다 용접 소형 공작물. 언제 높은 전력이 있으며 다양한 단점이 발생합니다. 심각한 사례에서 직접 구성 요소 손상.