가공에서 초음파 기술의 적용은 처리 기술의 특성에 따라 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 초음파 구멍 가공, 초음파 연삭, 초음파 연마, 초음파 광축과 같은 연마제로 초음파 연마제 치료를 사용하는 것입니다.그리고 좋아요. 다른 하나는 절삭 공구 및 로타리 초음파 드릴링, 연삭 및 밀링과 같은 다른 가공 방법과 결합 된 초음파 가공이다. 초음파 전기 화학, 초음파 진동 절단,
그것은 초음파 용접과 같은 방식으로 작동합니다. 이 프로세스는 초음파를 사용하여 낮은 진폭 고주파 연마제의 원동력으로 작용하는 힘. 이 연마제 입자로의 고주파 진동 전달은 연마제 슬러리에 포함되어 있습니다. 이 연마제 입자가 취성 공작물에 들여 쓰여져 접촉 표면으로부터 제거된다.
초음파 밀링은 티타늄, 알루미늄 및 스테인레스 스틸을 개선하기위한 효과적인 기술로 입증되었습니다. 초음파 밀링의 작용 하에서, 그것은 더 이점보다 전통적인 밀링. 초음파 가공 알루미늄, 스틸, 스테인레스 스틸, 티타늄 4 개의 금속 재료의 효과와 달리. 가장 눈에 띄는 티타늄 및 알루미늄의 향상된 표면 품질은 가장 두드러지고 알루미늄은 스테인레스 스틸의 절삭 능력을 향상시킬 수 있으며 공작물 측면의 품질은 강철이 가장 중요합니다.
초음파 보조 가공은 최근 개발 된 기술, 고주파 (> 20 KHz) 진동은 겹쳐졌습니다. 축 방향의 표준 드릴 비트의 움직임으로, 감소 된 드릴링 력을 포함한 장점을 제공하는 (80 %, 80 %를 초과하는 경우) 드릴링 된 구멍의 품질 향상 언제 기존의 드릴링에 비해.
초음파 보조 가공은 최근 개발 된 기술, 고주파 (> 20 KHz) 진동은 겹쳐졌습니다. 축 방향의 표준 드릴 비트의 움직임으로, 감소 된 드릴링 력을 포함한 장점을 제공하는 (80 %, 80 %를 초과하는 경우) 드릴링 된 구멍의 품질 향상 언제 기존의 드릴링에 비해.