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소식
  • 초음파 로봇 용접 Multiaxis 기계
    초음파 로봇 용접 Multiaxis 기계
    • 2017-12-28

    초음파 용접 on multiaxis 기계최근 몇 년 동안 플라스틱의 초음파 로봇 용접이 증가하지 않았습니다. 그들은 이유를 인용하십시오. 많은 최종 사용자 더 큰 부품을위한 로봇에 작동 시스템을 사용하는 것을 선호합니다 왜냐하면 스택이 너무 무겁고 늦어졌습니다 로봇의 팔로 너무 많이, 우리는 6 축 - 로봇의 감소를 보았습니다. 15- 또는 20-Kilohertz 시스템. 제조업체는 가벼운 스택이있는 로봇을 사용하는 것을 선호하는 것처럼 보입니다 35- 또는 40-Kilohertz 시스템로봇의 또 다른 문제는 그 것입니다 그들은 일반적으로 백래시 또는 편향을 일으킨다. 또한, 로봇 운동은 고품질에 필요한 역동적 인 후속 기능을 생산하는 데 어려움이 있습니다. 초음파 용접 결과적으로 로봇은 초음파 스폿 용접 ...

  • 초음파 용접을위한 지능형 제어
    초음파 용접을위한 지능형 제어
    • 2017-12-28

    초음파 용접을위한 더 많은 제어 초음파 플라스틱 용접을위한 최신 기술은 더 나은 프로세스 제어 및 더 많은 부품 변형을 처리 할 수있는 도구를 제공합니다. 앨런 0.5 둘째, 특히의 세계에서. 하나 이상의 리벳을 동시에 삽입 할 수 있습니다. 여러 개의 접착제 구슬이 될 수 있습니다 디스펜서. 그리고 2 개의 열가소성 조각은 초음파로 사용 가능한 부분으로 용접 될 수 있습니다. 위해 더하 30 년, 초음파 용접은 비정질 또는 반결 정말의 부품을 조립하기위한 널리 사용되는 방법이었습니다. 열가소성 또는 열가소성 복합 재료. 초음파 용접은 진동으로 부품을 함께 결합하는 마찰 용접의 한 형태입니다. 반대 각각 다른. 모든 초음파 용접기는 전원 공급 장치 (발전기), 컴퓨터 컨트롤러, 액추에이터 (공압 실린더 또는...

  •  고주파 미니 부품을 위해 설계된 초음파 용접 시스템
    고주파 미니 부품을 위해 설계된 초음파 용접 시스템
    • 2017-12-28

    고주파 초음파 용접 시스템을 위해 설계되었습니다 미니 부분제조업체는 초음파 스택을 변경하여 만 변경할 수있는 작동 빈도를 거의 제어하지 않습니다. 위해 수년 동안 가장 일반적인 시스템 주파수는 20 kilohertz였습니다. 그건 더 이상 케이스가 아닙니다. 현재고객이 더 많은 고객이 사용하고 있습니다 15-Kilohertz 시스템 왜냐하면 때문에 그들은 부품을 용접해야합니다. Altrasonic ~ 할 수있다제안 15- 그리고 20-Kilohertz 공압 또는 서보 액추에이터 및 4,800 와트 발전기가있는 시스템 가장 큰 이제까지. 유한 요소 분석은 우리가 더 나은 뿔을 더 큰 부품을 용접하는 데 도움이됩니다.그러나 실질적으로 말하면, 경적 안됩니다 더 크다 10 x 8 인치. 고주파 30-, 35- 그...

  • 초음파 기술은 하드 자재를 기계에 돕습니다
    초음파 기술은 하드 자재를 기계에 돕습니다
    • 2017-12-28

    초음파 기술은 하드 자재를 기계에 돕습니다 의학의 응용 프로그램과 달리 검사 및 부품 청소 어디에서 초음파 (높은 주파수 소리) 파도는 직접 적용되며 초음파 가공은 metalcutting 초음파 기술이 촉진하는 프로세스. 과정초음파 기술로 작동되는 다이아몬드 코팅 밀링, 보링 또는 연삭 공구를 사용하여 20 kHz 또는 20,000 회 빈도가 20 kHz 또는 20,000 배의 공작물에 영향을 미칠 수 있습니다. 두 번째. 그 결과 도자기, 유리, 실리콘, 흑연, 복합 재료 및 소중한 돌과 같은 취성 재료를 기계 할 수있는 시스템입니다. 점점 더 많이, 이들은 "고급 자료" 의료, 자동차, 우주 항공 및 광학 분야에서 명시되어 있습니다. 산업. 그것은 이것들의 속성입니다 재료 로우 무게, 화학적 및 열 안정...

  • 초음파 가공은 어려운 취성 재료 및 기타 도전 과제를 답합니다
    초음파 가공은 어려운 취성 재료 및 기타 도전 과제를 답합니다
    • 2017-12-28

    초음파 가공 단단한 취성 재료 및 기타 도전 우리 모두는 알고 있듯이공작 기계, 절삭 공구, 자동화 및 소프트웨어 기술은 모두 전진합니다. 그러나, 제조업체에 영향을 미치는 다른 진보의 하나의 영역 숫자는 재료 기술의 진보입니다. 공유 재료는 복합 재료와 하드 금속을 포함한 첨단 물질에 의해 점점 더 어려워지고 있으며, 그 중 많은 것은 기계가 어렵습니다. 전통적으로 연마 절삭 공구와 함께 사용되는 초음파 가공은 현재 정의 된 최첨단 밀링 및 드릴링 도구 (잘). 이들 도구, 초음파의 장점은 칩 파괴를 원조로 확장합니다귀하의 신청서를위한 전문 초음파 보조 가공을 찾으십시오. 딸깍 하는 소리 Altrasonic 보조 가공그것을 실현하려면...

  • 초음파 첨가제 제조 란 무엇입니까?
    초음파 첨가제 제조 란 무엇입니까?
    • 2017-12-28

    초음파 첨가제 제조 란 무엇입니까? 사운드의 힘은 방사선 차폐 용 금속 호일의 층을 병합합니다. 특허받은 초음파 첨가제 제조를 이용한 3D 금속 인쇄 기술 (UAM) 프로세스는 음파를 사용하여 금속 층을 병합합니다. 이 기술은 전통적인 제조 기술을 통해 기능 및 속성을 갖춘 복잡한 구성 요소를 제조 할 수 있습니다. Fabrisonic 3D 인쇄 레이어 6061 알루미늄 및 0.008 " 두꺼운 탄탈 호일 유도 구성 요소 및 방사선 차폐가 하나의 모 놀리 식 패널로 결합 될 수 있습니다. 탄탈륨, 높은 융점이있는 희귀 한 연성 전이 금속, 부식에 대한 높은 저항이 있고, 높은 원자 번호 (z) 방사선 차폐에 유용합니다. 위성은 알루미늄, 티타늄 및 탄탈 층을 장거리로 사용하여 Graded-Z 구조. 금속의 ...

  • 세라믹 재료를 가공하는 가장 좋은 방법
    세라믹 재료를 가공하는 가장 좋은 방법
    • 2017-12-28

    세라믹 재료를 가공하는 가장 좋은 방법초음파 가공 기술은 제조업체가 고급 세라믹 구성 요소의 처리량을 향상시킬 수 있습니다. 차세대부터 방위 시스템을위한 미사일 돔 의료 산업을위한 임플란트 구성 요소, 세라믹 재료의 기계적 특성 광범위한 응용 프로그램에 이상적입니다. 알루미늄 산화물과 같은 세라믹 재료 (알루미나) 실리콘 질화물은 많은 유익한 자질을 가지고 있습니다 : 극한의 인성, 고온을 견딜 수있는 능력, 그리고 화학적 부식에 대한 저항력이 있습니다. 이들 속성 및 기타, 도자기가 내구성이있는 구성 요소가 필요한 디자이너에게 매력적인 도자기를 만듭니다. 불행히도, 그 사람들 동일한 특성은 적절한 기술없이 극복하기가 어려울 수있는 제조 과제를 제시합니다. 부드러운 광학 유리로 제조 된 구성 요소는 컴퓨터 ...

  • 초음파 지원을위한 응용 프로그램 소개 가공
    초음파 지원을위한 응용 프로그램 소개 가공
    • 2017-12-28

    소개 초음파 지원 가공주목할만한주의를받는 신흥 기술은 초음파 지원 가공, 또는 자세히 엄밀히 말하자면 로터리 초음파 진동 보조 가공, 때로는 단순한 약어가 언급 한 UAM. 위키피디아 과정에 대한 설명에 약어 럼을 발표했습니다. 시간은 어느 것을 알려줍니다. 확실히이 기술은 인상적이고 실용적인 결과에 의해 입증 된 승자입니다. 본질적으로 장비는 A의 하이브리드입니다. ~ 5 축 VMC 고속 스핀들 회전과 다이아몬드 연마제 절단 도구의 고주파 수직 진동과 결합됩니다. 구형 초음파 기계와 달리 (USM) 공구 팁과 공작물과 마이크로 칩 재료를 덮는 연마 액체 슬러리를 만드는 UAM 파트의 표면을 연마하는 다결정 다이아몬드로 코팅 된 절삭 공구를 사용합니다. UAM-ASSIPTED의 회전 속도 우리가 대표하는 기...

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