초음파 용접기에서 방출되는 초음파 주파수는 20000Hz보다 높습니다. 방향성이 좋고 에너지가 더 큰 음파입니다. 용접 뿐만 아니라 거리 측정, 청소, 속도 측정에도 사용할 수 있습니다. 초음파가 용접된 물체의 표면에 작용하면 짧은 시간에 초당 수만 개의 고주파 진동이 발생할 수 있습니다. 진동에 의해 생성된 에너지는 물체의 표면을 더 높은 온도로 만들어 융합을 형성합니다. 초음파 용접기 용접 과정에서 용접 효과에 영향을 미치는 세 가지 주요 요소가 있습니다. 초음파 용접기의 용접 헤드의 진폭은 초음파 에너지에 영향을 미칩니다. 진폭이 클수록 물체 표면에서 발생하는 진동의 주파수가 높아집니다. 용접 헤드 진폭의 핵심은 초음파 용접기 제조업체에서 모두 결정하는 변환기와 혼입니다. 제조업체가 사용하는 변환기의 ...
초음파 금형은 초음파 용접기와 함께 사용됩니다. 목적은 플라스틱 및 금속 제품을 용접하는 것입니다. 다른 용접 물체에는 다른 도구 헤드가 필요합니다. 근거리 용접이든 전송 용접이든 반파장 도구 헤드만 용접 끝면이 진폭에 도달할 수 있습니다. 1. 초음파 금형 설계가 충분히 합리적이지 않고 생산이 충분히 좋지 않습니다. 주파수를 조정할 때 주파수에 도달하지 않으므로 사용 중에 초음파 에너지가 완전히 방출되지 않고 유지 에너지의 대부분이 초음파 금형에 있으므로 초음파 금형이 뜨거워집니다. 2. 금형을 장기간 사용하면 용접이 약해지고 금형이 가열됩니다. 계속 가열하면 금형에 균열이 생기기 쉽습니다. 이 문제를 해결하려면 상대적으로 초음파 용접기 제조업체를 선택하고 일반 초음파 금형을 교체해야합니다....
초음파 하네스 용접기는 기계식 공정이므로 공작물을 통해 전류가 흐르지 않으므로 금속의 전도성은 영향을 미치지 않습니다.오염 물질과 산화물 층은 일반적으로 금속 표면에 부착됩니다.초음파 와이어 빔 용접기를 사용하여 금속 표면을 전처리할 필요가 없습니다.초음파 진동은 부착물을 직접 흔들고 제거할 수 있습니다.초음파 용접의 또 다른 중요한 이점은 공작물의 긴 수명입니다. 이점: 초음파 용접의 중요한 장점은 낮은 온도입니다.온도의 발생은 불가피하며 마찰에 의해서만 발생하며 금속 융점의 1/3 또는 1/2에 불과합니다.용접 과정에서 발생하는 낮은 온도에서 금속 와이어는 어닐링으로 인해 원래의 성능을 유지하고 낮은 온도는 와이어의 절연을 손상시키지 않습니다.또한 낮은 온도는 얇은 금속을 손상시키지 않고 얇은 금속을 두...
초음파 금형을 작동할 때 열처리가 필요한 이유는 무엇입니까? 초음파 금형은 종종 생산 과정에서 열처리됩니다. 일반적으로 만들어지는 대부분의 강철 주형은 코일 강철로 만들어집니다. 경도가 없으면 여러 번 펀칭되지 않고 형의 가장자리가 무디어 펀칭 할 수 없습니다. 금형도 쉽게 변형됩니다. 많은 노력으로 만든 금형은 시간이 지나면 사용할 수 없게 되어 비용이 너무 많이 듭니다. 따라서 더 나은 경제적 이점을 얻기 위해서는 금형의 수명을 최대한 연장하기 위해 생산된 금형을 급랭해야 합니다. 동시에 열처리 후 금형의 내부 성능을 변화시킬 수 있으며 저항을 감소시킬 수 있습니다. 강철의 적절한 열처리는 경도, 강도 및 인성을 크게 증가시킬 수 있습니다. , 내마모성과 같은 기계적 특성. 초음파 몰드는 모든 초음파 발...
초음파 플라스틱 용접기의 주의사항 및 유지보수 방법 1. 장비 회로는 개인 안전을 보호하기 위해 안정적으로 접지되어야 합니다. 2. 용접 헤드, 바닥 금형 및 작업대는 청결하게 유지되어야 합니다. 3. 용접 헤드가 떨어지고 용접 속도가 너무 빠르지 않습니다. 4. 기계를 잘 관리하고 잔인한 작업을 엄격히 금지합니다. 5. 강철 도구를 사용하여 금형 표면을 만지고 금형을 두드리는 것은 금지되어 있습니다! 이러한 작업을 수행해야 하는 경우 구리 또는 부드러운 도구를 사용해야 합니다. 6. 장비의 작동 중 이상이 있는 경우, 제시간에 종료하고 보고해야 합니다. 7. 리프팅 나사와 움직이는 부품은 정기적으로 그리스를 바르고 깨끗하게 유지해야 합니다. 8. 케이블 커넥터가 느슨한지 정기적으로 확인하십시오. 9. 압축...
초음파 플라스틱 용접 작업에서 플라스틱 제품의 표면에 흠집이 생기고 접합부가 부러지며 균열이 생기는 것이 일반적인 현상입니다. 초음파 플라스틱 용접 작업에는 두 가지 상황이 있기 때문에: 1. 높은 열 에너지는 플라스틱 제품의 표면에 직접 접촉합니다. 2. 진동 전달도 있습니다. 따라서 플라스틱 플라스틱 제품에 초음파 진동이 가해지면 제품 표면이 화상을 입기 쉬우며 1m/m 이내의 얇은 플라스틱 기둥이나 구멍에 균열이 생기기 쉽다. 이것은 초음파 플라스틱 용접 작업의 전제 조건입니다. 피할 수 있는. 이 용접 방법은 순간 진동 및 마찰열 에너지를 사용하지 않지만 용접 시간에 따라 열 에너지를 축적해야 하므로 플라스틱 제품의 녹는점이 용접 효과에 도달하여 열 에너지가 표면에 머무르게 됩니다. 너무 오랫동안 제...
용접 효과는 좋거나 나쁘며 3가지 주요 요인이 있습니다. 1. 플라스틱 부품의 재질; 2. 플라스틱 부품의 용접 라인 설계; 3. 플라스틱 부품의 구조 설계. 플라스틱 부품 주입을 시작할 때 이 세 가지 요소에 대해 생각해야 합니다. 그렇지 않으면 초음파 장비를 사용하여 용접을 해도 효과가 이상적인 요구 사항을 충족하지 못합니다. 첫 번째 주요 요소: 플라스틱 부품의 재질 ABS, PC 폴리카보네이트 등과 같이 초음파 용접성이 높은 재료를 사용해야 합니다. 두 번째 주요 요소: 용접 라인의 설계 웰딩 라인은 초음파가 직접 집광되는 부분입니다. 두 가지 기본 설계 방법이 있습니다. 1. 에너지 지향, 2. 전단 설계. 세 번째 요소: 구조 설계 구조 설계는 제품에 수밀성과 기밀성이 필요한지 여부를 고려해야 합...
초음파 금형 설계는 금형 재료, 크기, 기계 주파수 및 음향 원리에 따라 종합적으로 고려해야 하는 매우 복잡한 작업입니다. 간단히 말해서 초음파 금형 홈 가공의 목적은 초음파 전송에서 발생하는 횡파를 파괴하는 것입니다. 일반적으로 그루빙은 횡파의 1/2 파장으로 주로 음향 원리에 기초하여 고려됩니다. 금형을 상하의 폭을 다르게 하여 제작해야 하는 이유는 출력을 높이는 것이 주된 고려사항이며 원리는 음파의 출력을 증폭시키는 것과 유사합니다. 좋은 금형은 안정적인 용접을 위한 가장 중요한 전제 조건입니다. 금형 설계가 좋지 않으면 용접 불균일, 금형 가열, 소음 및 균열과 같은 일련의 용접 문제가 발생합니다! 초음파 금형의 세로 공진 주파수는 작동 주파수입니다. 변환기 진동 시스템의 공진 주파수와 일치해야 합니...
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