• 2021-06-25

엔지니어링 연구원은 엔지니어링 된 Nanodroplets 를 사용하여 특히 힘든 혈액 응고를 제거하는 새로운 기술을 개발했습니다. 및 초음파 "드릴" 안쪽에서 응고를 깨뜨리는 것. 이 기술은 아직 임상 테스트를 통과하지 못했습니다. in vitro 테스트가 유망한 결과가 표시되었습니다. 구체적으로, 새로운 접근법은 장시간 동안 이루어지는 수축 된 혈전을 치료하도록 설계되어 있으며 특히 밀도가 높습니다. 이들 응고는 특히 치료하기가 어렵습니다. 왜냐하면 그들은 보다 덜 다공성 혈전을 용해시키는 약물에 딱딱한 다른 응모체로 인해 새로운 기술에는 두 가지 열쇠가 있습니다 : nanodroplets 그리고 초음파 드릴 nanodroplets 액체 퍼플 루오로 카본 (PFCS)으로 채워진 작은 지질 구체로 구성됩니다...

• 2021-06-23

고강도 처리중인 초음파는 일반적으로 비선형 유한 진폭 압력에 의해 생성 된 효과 변경. 고강도의 가장 중요한 효과 초음파 는 다음과 같습니다. 열, 캐비테이션, 교반, 음향 유동, 계면의 불안정성, 마찰, 확산 및 기계적 골절. 이들 효과는 기계적 가공, 용접, 금속 성형 및 분말 고형물과 같은 다양한 공정을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다. 청소, 유화, 액체 원자화, 화학 반응의 가속, 탈기, 소포, 건조, 에어로졸 응집 등이들은 특정 수 프로세스가 업계에서 소개되었지만 많은 사람들 여전히 실험실 단계에 있으며 아직 상업적으로 개발되지 않았습니다. 이 적절한 초음파 발전 기술의 개발과 관련된 문제로 인한 것일 수 있습니다. 대규모 어플리케이션에서 사용되는 초음파 변환기에서는 고려해야 할 주요 포인트는 ...

• 2021-06-23

초음파 절단 기술은 사운드 주파수를 사용하여 진동을 생성합니다. 고주파 초음파 절단 나이프에 의해 생성 된 진동은 기계의 절단 날을 움직입니다. 고속 이 진동은 블레이드가 수천 번 앞뒤로 움직이는 것을 의미합니다.두 번째로, 절단 나이프가 쉽게 물질로 쉽게자를 수있게 해줍니다. 자료. 이 왜냐하면 고속은 무엇인가 커팅 블레이드에 끈적하거나 절단 칼로 움직이는 것. 플라스틱을 절단하는 과정에서 초음파 절단 나이프는 고효율, 빠른 절삭 속도, 편안한 사용 및 우수한 디자인의 특성을 가지고 있습니다. 언제 열가소성 수지 절단, 편리하고 신속 할뿐만 아니라 절삭 표면을 피할 수 있습니다. 열가소성 수지를 절단하는 것이 더 나은 선택입니다....

• 2021-06-22

기계적 교반초음파 고주파 진동 및 방사선 압력은 가스 및 액체 형태의 효과적인 교반 및 유동을 형성 할 수 있습니다. 공기 중 거품 진동은 강한 제트기와 현지의 마이크로트리트를 생산 고체 표면에 의해 생성 된 액체의 표면 장력 및 마찰을 현저히 감소시키고, 고체 액체의 부착을 파괴 할 수 있습니다. 인터페이스, 그래서 일반 저주파 기계식은 가 생겼습니다. 효과. 이 역할은 약물 전달, 미용 제품 리더, 초음파 변성, 식품 및 화장품의 물리적 토대입니다. 상호 퍼짐초음파 진동 및 공기압 압력, 고온 효과, 2 개의 액체, 2 개의 고체 또는 액체 - 고체, 액체 공기 인터페이스, 중간 침투 분자의 새로운 물질 특성을 형성하십시오. 금속 용접, 초음파 유화, 세정 및 금속 또는 플라스틱의 원자화는 이러한 효과로...

• 2021-06-22

현재, 작고 우수한 조직을 얻기 위해서는 다양한 외부 필드 (자성 필드, 전기장 및 초음파 진동 처리 금속 용융 공정이 매우 능동적이다. 그 중에는 파워 초음파 처리 금속 용융 기술 금속 응고 조직의 상당한 정제가있다. 전력 초음파 처리 금속 용융 기술은 금속 용융 응고 공정 또는 금속 용융의 응고 전의 전력입니다. 금속 용융물에 초음파 진동을 적용하여 금속 응고의 조직 및 성능을 제어함으로써, 종래의 임신 열화 처리 기술에 비해 종래의 초음파 처리 기술에 금속 응고 조직이 적용된다. 환경 및 금속 물질 자체의 오염을 피할 수 있으므로 액체 금속 용융물에 대한 전력 초음파 처리는 우수한 조직 및 성능 주조를 얻는 효과적인 방법 중 하나이며 첨단 기술을 최소화하는 주요 방법입니다. 용융 처리의 멜로디 메커니즘...

• 2021-06-22

현재 초음파 기술은 의료 스캔 초음파 처리, 미네랄 가공, 나노 기술, 식품 음료 기술, 비파괴의 모든 분야에서 널리 사용되었습니다. 식품에서 크게 이용할 수있는 테스트, 산업용 용접, 표면 청소, 환경 정화 등. s 걱정. 초음파는 널리 널리 사용되지 않습니다. 열 식품의 기술, 왜냐하면 감각, 영양 및 기능적 특성을 유지하면서 저장 기간, 미생물 안전성을 높이고 박테리아 생물막을 섭취합니다. 지난 수십 년 동안 초음파는 가공 및 시험 용도에 최적화되어있어 초음파가 유화, 소포, 오염 제거, 추출, 폐수 처리, 압출 및 Mever 부드러움. 또한 초음파 방사선, 저주파 에너지, 전처리를 강화하는 데 사용되었습니다 탈기, 결정화, 침전, 침출, 세정, 추출, 소화 샘플, 식품 단백질의 기능적 특성 변화, 지...

• 2021-06-22

수년 동안, 가공 식품에 대한 가장 낮은 수요는 주요 조건의 일부 가공 기술이 핵심 조건을 줄이면서 가공 방법의 주요 변화를 가져 왔습니다. 영양 수준 및 바이오 이용 가능성 물리적 및 화학적 변화를 유도함으로써 감각 수용을 줄이려면 따라서 영양을 유지하기 위해 영양이 아닌 영양 (생물학적 활동) 감각적 인 특성, 식품 산업은 새로운 부드러운 가공 방법을 설계했습니다. 기술. 초음파 방법은 빠른 개발 기술 중 하나이며 가공을 줄이고 품질을 향상시키고 식품 안전을 보호하는 것을 목표로합니다. 초음파 기술은 식품 산업 연구 개발의 초점이며, 인간 청각 한계 위의 기계적 파를 기반으로합니다. (> 16KHz), 두 주파수 범위로 나눌 수 있습니다 : 낮은 에너지 및 높은 에너지. 저에너지 (저 저 강도) 초음파는...

• 2021-06-21

1.Some 초음파의 이점 노즐; 2.High 전송 효율 - 재료 사용 사용; 3.No 막힘 - 고체 물질을 처리 할 수 있습니다. 4.Durability - 티타늄 구조는 다양한 용매 및 마모에 저항합니다. 5.Highly 물방울의 유니폼 배포 - 코팅 감소 6.NO 가스 스프레이 - 과정을 쉽게 제어 할 수 있습니다, 이상적인 진공 환경!