• 2021-06-10

초음파 용접 공정에서는 초음파 플라스틱 용접 기계의 임피던스 매칭이 매우 중요합니다. 도중 초음파 작업으로 장비에 공정을 완료하는 데 충분한 힘이 없으므로 종종 발생합니다. 그 이유는 초음파 전원 공급 장치의 가장 적합한 하중이 트랜스 듀서와 동일하다는 저항이 일치하지 않으므로, 에너지의 비 효과적인 변속기가 발생한다는 것입니다. 이 때 임피던스 전환이 필요합니다. 즉, 변환기의 등가 저항은 임피던스 변환을 통해 초음파 전원 공급 장치의 출력 임피던스와 일치하여 에너지의 전파를 보장합니다. 이 초음파 임피던스 매칭이며 임피던스 매칭도 매칭 회로의 기능이기도합니다. 일반적으로 우리는 출력 변압기 또는 병렬 커패시터 방식을 사용합니다. 위에서 언급했던 것은 전력 초음파 기술에서 회로 매칭에 대한 몇 가지 기본 ...

• 2021-06-10

플라스틱의 성능은 초음파 용접의 효과에 영향을 미칩니다. 초음파 용접성 플라스틱의 플라스틱은 플라스틱 초음파 진동 및 용융 온도 수준뿐만 아니라 탄성 계수, 내 충격성, 마찰 계수 및 열 전도성과 같은 물리적 특성에 대한 감쇠 능력. 일반적으로 플라스틱 제품의 경도가 커지면 더 쉽게 사용할 수 있습니다. 경질 플라스틱은 초음파 에너지를 쉽게 전송할 수 있지만 부드러운 플라스틱은 종종 접합부에 도달하기 전에 에너지를 섭취합니다. 플라스틱 제품의 경도는 환경 온도와 습도에 따라 변합니다. 안료, 이형 방출제, 유리 필러 및 강화 섬유는 더 큰 영향을 미칩니다. 1. 초음파 용접에 대한 충전제와 강화의 영향필러 (유리, 활석, 미네랄) 열가소성 물질에서는 초음파 용접을 향상 시키거나 억제 할 수 있습니다. 탄산 ...

• 2021-06-10

초음파 용접에서 공기 압력은 초음파 진동을 용접물로 전달합니다. 다른 재료가 필요한 압력의 양을 결정합니다 용접. 적절한 공기 압력 값을 선택하는 것은 용접 결과에 매우 중요한 영향을 미칩니다. 다음 편집자는 초음파 용접에 대한 더 낮은 공기 압력의 효과를 이해하게됩니다. IF 공기 압력이 너무 낮으므로 초음파 진동이 용접 장치로 잘 전달되지 않고 용접면과 용접 표면 사이에 마찰이 충분하지 않으며 슬라이딩 표면에서 에너지의 큰 부분이 소비됩니다. 최종 결과는 효과적인 용접을 형성 할 수 없습니다. IF 공기 압력이 너무 높고, 진동 에너지가 부당하게 사용되면서 과도한 마찰이 발생하여 용접 사이의 마찰 운동을 약화시키고 심지어 진폭에 영향을 미치지 않습니다. 결과는 용접 장치 간의 연결입니다. 이 지역은 증가...

• 2021-06-10

절단 원리초음파 절단은 초음파 에너지에 의존하는 다양한 물체와 관련된 활동입니다. 다른 절단 방법과는 달리 가장자리는 매우 둔합니다. 절단 프로그램이 완료되면 융합 효과가 발생합니다. 전기 펄스가 커터로 보내 져서 마이크로 진동을 보게됩니다. 물질은 가열, 연화되거나 심지어 녹여 지므로 실제 절단은 너무 많은 압력을 포함하지 않습니다. 이후로 고주파 진동이 생성됩니다 초음파 절단, 작은 마찰이 있으므로 재료가 블레이드에 충전하기가 어려울 것입니다. 더 중요한 것은 컷 부분이 붕괴되지 않습니다. 기본 구조 초음파 발생기전원을 고주파 및 고전압 AC 전류로 변환하고 초음파 변환기로 전송하십시오. 초음파 변환기본질적으로 들어오는 전기 에너지를 기계적 또는 초음파로 변환하는 에너지 변환 장치입니다. 그것은 수직 방...

• 2021-06-10

초음파 절단 기술은 오디오를 사용하여 진동을 생성합니다. 고주파 초음파 절단 나이프에 의해 생성 된 진동은 기계의 절삭 날을 만듭니다. 고속 이 진동은 블레이드가 수천 번을 뒤로 움직이는 것을 의미합니다.둘째로, 자료를 자르기가 더 어려워 지더라도 절단 나이프를 쉽게 제거 할 수 있습니다. 이 왜냐하면 높은 속도가 방지 무엇이든 커팅 블레이드에 부착하거나 절단 칼로 이동. 초음파 절단 나이프는 효율적이고 절삭 속도, 편안함, 우수한 디자인 등의 특성을 가지고 있습니다.절단 플라스틱. 언제 열가소성 플라스틱을 자르면 편리하고 빠르지 만 절단 표면의 손상을 피하고 열가소성 수지를 절단하는 데 바람직한 선택입니다....

• 2021-06-09

뭐야? 초음파 곰팡이의 나사 구멍이 미끄 럽고 나사가 파손되면 그렇습니다. 초음파 몰드는 오랫동안 사용되며 나사 구멍 미끄러지거나 초음파 몰드 나사의 현상을 쉽게 생산하는 것이 쉽습니다. 언제 위의 현상은 금형에서 발생합니다. 계속해서 사용할 때까지 그것은 처리됩니다. IF 나사가 파손되어 연결 나사를 교체하고 티타늄 합금 나사를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 나사 구멍은 슬라이딩 치아에 의해 재 처리됩니다. 우리는 초음파 변환기, 초음파 경적 및 초음파 몰드는 공진 전체이며 일반적으로 일할 수 있습니다 그들은 초음파 제너레이터와 공진합니다. 그들 중 어떤 문제가 있는지 전체 시스템이 비정상적으로 작동합니다. 의 코스, 연결 나사가 파손되거나 나사 구멍이 미끄 럽고 연결이 확고하지 않고 초음파 에너지 효과적...

• 2021-06-09

초음파 용접 공정에서, 초음파 용접 장비의 진폭은 용접의 충격에서 결정적인 요소를 재생합니다. 일반적으로 우리는 용접 된 제품에 따라 적절한 진폭 범위를 선택합니다. 다음, 니코 편집자는 초음파 용접 지식을 배우게됩니다. 진폭은 초음파 용접기에서 매우 중요한 매개 변수 중 하나입니다. 그것은 마찰의 크기에 결정적인 효과가 있습니다. 또한 용접 표면의 산화막, 본딩 표면의 마찰 열 발생 및 플라스틱 유동 층과 매우 긴밀한 관계가 있습니다. 따라서, 올바른 진폭을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 진폭 범위는 일반적으로 5 ~ 256 나노 미터. 용접 기계의 힘이 작을수록 진동 주파수가 높아지고 진폭이 낮아야합니다. 선정; 언제 용접 장치가 더 얇거나 경도가 낮아야합니다. 더 낮은 진폭을 선택해야합니다. 그 이유...

• 2021-06-09

위해 핫 플레이트 기계 및 핫멜트 기계의 개념 모두 비트 모호 할 수 있습니다. 그들 사이에는 차이가 있어야하지만 동시에 공통점이 있습니다. 오늘 니코 편집기는 핫 플레이트 기계와 핫멜트의 관련 용접을 배우게됩니다. 지식. 핫 플레이트 기계는 플레이트 드로잉을 채택 구조 및 가열판의 열은 전기 가열 방법에 의해 상부 및 하부 플라스틱 가열 부의 용접 표면으로 옮겨집니다. 표면이 녹 으면 가열판이 빨리 회수되고 상하 및 하부 가열 요소가 가열되고 용융 표면이 융합되어 응고 및 전체 기계는 3 개의 플레이트로 구성된 프레임의 형태입니다 : 상위 템플릿, 하위 템플릿 및 핫 템플릿이며 핫 몰드와 상부 및 하부 플라스틱 냉기가 장착되어 있습니다. 액션 모드는 공압 제어 및 수동 모드입니다. 주로 가전 제품, 자동차...