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초음파 기술 New
  •  어떻게 초음파 용접의 전위를 다루는 것
    어떻게 초음파 용접의 전위를 다루는 것
    • 2021-06-09

    플라스틱 제품의 초음파 용접에서는 제품의 상위 및 하부 껍질의 관절이 잘못 정렬되는 매우 일반적인 문제입니다. 제품이 왜 오정렬 된 것으로 보이는가? 제품 자체의 설계 문제, 초음파 곰팡이의 구조 및 초음파 기계의 디버깅이 있습니다. 그러나 일반적으로 제품 자체 좋은 위치가 좋은 기능이 가장 중요합니다. 언제 전위가 발생하면, 탈구를 향상시키기 위해 초음파 곰팡이를 수정하는 방법은 "치료법"이라고 할 수 있습니다. 따라서, 플라스틱 제품 구조의 디자인에서 우리는 먼저 고려해야합니다 이것들 문제 분명히. 좋은 위치 :해야합니다 이러한 기능을 구현하십시오 : 1. 언제 압력이 위아래로 적용되면 제품의 조인트 표면이 변형되지 않거나 정렬되지 않습니다. 2. 언제 횡 방향력이 가해지면 상부 및 하부 플라스틱 결합 ...

  • 초음파 금형 표면 처리 공정
    초음파 금형 표면 처리 공정
    • 2021-06-09

    초음파 용접기 금형은 초음파 에너지의 일부입니다. 많은 초음파 용접 기계의 표면에 다른 치료법이 있습니다. 표면 처리의 최종 효과는 몰드 내마모성, 부식 방지, 경도를 증가시키고 미학을 증가시키는 것입니다. 우선, 초음파 용접 기계 금형은 주로 강철 합금, 알루미늄 합금 및 티타늄 합금을 만들기 위해 주로 세 가지 유형의 재료를 사용합니다. 상이한 재료의 표면 처리 공정은 상이하다. 오늘날 초음파의 표면 처리 공정 및 물질적 특성을 배우게 할 것입니다. 강철 합금 : 열처리는 경도를 향상시키고 표면의 니켈 도금은 녹 방지의 역할과 특정 미적 효과를냅니다. 알루미늄 합금 : 일반 표면 양극 처리 치료 부식을 방지하기 위해 특수 사용은 경질 아노다이징 처리를 사용하여 표면 경도를 증가시키고 표면 부식을 방지합니...

  •  어떻게 초음파 곰팡이를 설치하고 조정하려면
    어떻게 초음파 곰팡이를 설치하고 조정하려면
    • 2021-06-09

    어떻게 초음파를 설치하고 조정하려면? 우리는 모두가 만날 것입니다 언제 초음파 곰팡이 교체. 편집자는 초음파 용접에 대한 지식을 공유 할 것입니다. 1. 금형을 설치하십시오 1. 먼저 트랜스 듀서 (콘), 금형 (경적) 알코올 또는 가솔린으로 나사를 연결 한 다음, 용접을 용접하기 전에 헤드 나사를 용접하기 전에 노란색 그리스의 얇은 층으로 연결 나사, 변환기 및 몰드를 닦아냅니다. 참고 : IF 변환기의 관절 표면과 금형이 손상되면 진동의 전송 효율이 감소하므로 배려 그것을 유지하기 위해 취해야합니다. 2. 4 개의 용접 헤드 레벨 조정 나사를 조이고 회전 범위의 중간에 변환기를 고정하십시오. 3. 금형을 손으로 변환기에 망칩니다 까지 그것을 할 수 없다 회전하십시오. 4. 몰드 잠금 렌치 (약 300kg...

  • 초음파 용접의 불안정한 요인
    초음파 용접의 불안정한 요인
    • 2021-06-09

    초음파 용접 기계의 이유는 무엇입니까? 용접 불안정한? 뭐야? 용접이 잠시 정상이고 비정상적 인 동안?초음파 용접의 불안정한 용접에 대한 많은 이유가 있습니다 : 1. 여부 전압은 안정적입니다. 2. 여부 공기 압력은 안정적입니다. 3. 장시간 금형의 주파수 편차는 불안정한 용접으로 이어집니다. 4. 기계가 오랫동안 사용되었으며 내부가 닳아 없어졌습니다. 5. 용접 물질은 좋지 않습니다. 초음파 전력은 불안정하고 주로 용접 전자 기계 상자와 변환기의 일치 및 전자 부품의 안정성에 달려 있습니다. IF 이러한 문제는 사용의 시작 부분에서 발생합니다. 이는 다음과 같습니다 : 1. 디자인 전원이 충분하지 않습니다. 2. 불합리한 매개 변수 설정; 3. 제품의 용접 표면과 금형의 접촉면은 평평하지 않습니다. 4....

  • 초음파 용접 들여 쓰기 처리 방법
    초음파 용접 들여 쓰기 처리 방법
    • 2021-06-09

    초음파 용접 공정에서는 종종 흉터, 들여 쓰기, 파단 또는 균열이 제품 표면에 있습니다. 이 단계에서는 초음파 플라스틱 용접 공정이 고효율, 안전 및 환경 보호로 인해 모든 삶의 삶에 적용되었습니다. 한편으로는 고유 한 소재로 인해 언제 초음파 진동은 플라스틱 부품에 작용하여 제품 표면이 확장되기 쉽고 1M / 얇은 플라스틱 컬럼이나 m 내의 구멍은 매우 쉽게 균열이 있습니다. 이들 조건은 초음파 기술에서 불가피합니다. 반면 초음파 스폿 용접기는 약간의 용접 효과를 수리하는 데 사용됩니다. 따라서 전원 출력 (세그먼트의 수), 용접 시간, 동적 압력 및 기타 협력 인자는이 과정을 극복하기 위해 고려되어야합니다. 어떻게 초음파 플라스틱 용접 용접 제품의 들여 쓰기를 다루기 위해? 먼저 압력을 줄이고 지연 시간...

  • 초음파 용접의 일반적인 문제
    초음파 용접의 일반적인 문제
    • 2021-06-09

    1. 초음파 산출력의 오해초음파 출력 전력은 압전 세라믹 시트, 재료 및 설계 공정의 직경 및 두께와 동일합니다. 언제 변환기는 모양이며, 최대 전력도 마무리됩니다. 출력 에너지를 측정하는 것은 복잡한 프로세스입니다. 트랜스 듀서가 클수록 회로에 더 많은 전력관이 사용되는 것이 아니라 출력 에너지가 커집니다. 진폭을 정확하게 측정하기 위해 매우 복잡한 진폭 측정 장비가 필요합니다. 이후로 대부분의 사용자는 초음파에 대해 많이 알지 못하고 판매 직원의 오해와 함께 결합되어 소비자가 소비 된 전기 에너지의 양이 출력 초음파의 크기를 반영하지 않는다는 것을 잘못 이해했습니다. 위해 예제, 낮은 세로 에너지가 생성되었지만 큰 전류 소비는 장비의 효율이 낮지 만 전원이 크지 않음을 보여줍니다. 말해. 2. 용접 원리...

  • 초음파 드릴링 및 밀링 머신의 특징
    초음파 드릴링 및 밀링 머신의 특징
    • 2021-06-09

    초음파 드릴링 및 밀링 머신은 절삭력을 크게 줄이고 마찰 열을 줄이고, 서비스 수명을 늘리고, 가공의 표면 거칠기 값을 줄일 수 있습니다. 첫째, 드릴링 및 밀링 공정에서 공구 헤드는 항상 공작물과 접촉하는 것은 아니지만 정기적 인 접촉 및 분리 상태에서; 일반 펄스 충격 절삭력은 연속 절단력을 대체합니다. (또는 공작물) 정기적으로 강제 진동은 불규칙한 자체 흥분 공작물의 진동; 대부분의 절삭력은 (또는 공작물)의 진동과 (또는 공작물) 처리 기하학을 충족 시키도록 설정됩니다. 둘째, 진동 드릴링 및 밀링에서는 진동으로 인해 실제 순간 드릴링 및 밀링 속도가 증가하고, 공작물에 동적 충격력이 작용하므로, 로컬 변형이 감소되고, 작용 력이 집중되고 즉각적인 절단력은 증가시켜 더 큰 파도를 얻습니다. 선도적 ...

  • 초음파 용접에서 세 가지 일반적인 문제
    초음파 용접에서 세 가지 일반적인 문제
    • 2021-06-09

    1. 용접 공작물의 오해를 처리합니다초음파 에너지가 순간적입니다. 용접 라인 포인트 또는 선이되며 전송 거리가 초음파 용접법과 일치해야합니다. 어떤 사람들은 플라스틱 재료 인 한, 상관없이 어떻게 생각합니다 어떻게 관절 표면은 잘 용접 될 수 있습니다, 이것은 잘못된 이해입니다. 언제 순간 에너지가 생성되고, 조인트 영역이 클수록 에너지 분산이 많을수록, 용접 효과가 더욱 심각하거나, 초음파 물결이 길이 방향으로 전파되며, 에너지 손실은 거리에 비례하고 장거리 7.5 내에서 통제 될 수 있습니다 cm. 용접 라인 0.3-0.8mm 최상의 상태 및 공작물의 벽 두께 보다 적은 것은 아닙니다. 2mm, 그렇지 않으면 할 수 없습니다 특히 물과 공기가 필요한 제품의 경우 잘 용접됩니다. 2. 공작물 재료의 오해초...

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