• 2020-11-20

초음파 가공은 최근 수십 년 동안 개발 된 가공 방법으로, EDM의 단점을 구성합니다. 및 전기 화학적 가공. EDM 전기 화학 가공은 일반적으로 전도성 물질 만 처리 할 수 ​​있으며 비전 도성이 아닌 비금속 자료. 초음파 가공은 단단하고 취성된 금속 재료를 처리 할 수있을뿐만 아니라 가공 비 전도성 하드 및 취성 비금속 유리, 세라믹 및 반도체와 같은 재료. 동시에 초음파는 청소, 용접, 결함 탐지 등을 위해 사용될 수 있습니다. 특징 : 초음파는 소리의 일부입니다. 가스, 액체 및 고체 배지에서 전파 할 수 있습니다. 그러나 고주파, 짧은 파장 및 대형 에너지로 인해 강한 지향성이 있습니다 전파 및 반사, 굴절, 공명 및 손실이 더 많습니다. 초음파에는 특정 에너지 전송, 캐비테이션, 반사, 전송 및 ...

• 2020-11-20

원칙16000을 초과하는 주파수가있는 음향 파 Hz는 초음파 파라고합니다. 초음파 처리는 공구를 초음파 주파수로 진동시키고 충격을주는 처리 방법으로 연마제를 통해 공작물을 연마하고 연마합니다. 도중 가공, 공구는 특정 압력으로 공작물에 작용하며, 연마 액체는 가공 영역에 공급되고, 고주파 진동 공구는 공작물 표면에서 연마 입자를 이길 수 있으며, 가공 영역의 재료는 연마 입자에 의해 분쇄됩니다. 연마 액체의 순환 흐름은 분쇄 된 재료 입자를 없애고 연마제 입자를 유지합니다. 공구가 점차적으로 재료로 침투하고 공구의 모양이 공작물에 다시 나타납니다. 프로세스 특성 및 응용 프로그램 (1) 그것은 주로 다양한 도전성을 가공하는 데 적합합니다. 도자기, 유리, 석영, 보석, 마노, 다이아몬드 등과 같은 단단하고 ...

• 2020-11-19

다른 초음파 절단 공정초음파 절단 프로세스의 주요 역할은 연결된 구성 요소를 분리하는 것입니다. 고주파 진동 PER 둘째로 항목의 압력을 절감 할 수 있습니다. 이 깔끔하고 깨끗한 표면을 선택합니다. 실용적인 응용 분야에서는 두 가지 프로세스, 분리 용접 및 절단으로 나뉩니다. 분리 용접초음파는 열가소성 다층을자를 수 있습니다 섬유, 부직포 재료 또는 필름을 임의의 모양으로하고 절단 윤곽을 따라 동시에 용접하십시오. 열가소성 섬유 함량은 적어도 20 %. 해당 절단 윤곽이있는 절단 앤빌은 초음파 시스템에 의해 생성 된 진동에 의해 절단됩니다. 동시에 진동 감쇠가 절단 영역에서 열이 발생시켜 절단 가장자리를 따라 용접됩니다. 자르다초음파에 의해 진동되는 블레이드는 저항이 거의 없어지지 않으며 잔류 물이 생성되...

• 2020-11-19

초음파 절단은 초음파 에너지를 사용하여 객체를 삭감합니다. 전기 펄스가 커터를 통해 전송되어 칼날에 현미경 진동을 생성합니다. 이들 진동은 너무 작습니다 그들은 할 수 없음 보거나 느껴질 수 있습니다. 진동의 에너지는 매우 적은 압력을 가진 물체를 통해 조각이 필요합니다. 초음파 절단기 그 블레이드를 20,000으로 진동시킵니다–40,000 회 PER 두 번째 (20 –40 kHz). 왜냐하면 때문에 이 운동의 경우, 초음파 커터는 수지, 고무, 부직포 패브릭 및 복합 재료. 로봇 초음파 절단은 다양한 응용 프로그램에 적합하며 전통적인 절단 방법에 대한 수많은 이점을 제공합니다. 초음파 절단 기술은 다른 절단 기술과 매우 다릅니다. 왜냐하면 때문에 이를 위해서는 산업 부문에서 광범위한 사용을 발견했으며 많은...

• 2020-10-30

초음파의 부품 용접 : 초음파 용접기는 전기를 기계적으로 효과적으로 변환하기 위해 만들어집니다. 기계는 온도를 읽고 가열을 조절하는 마이크로 프로세서가 제공됩니다.기계의 스택을 구성하는 다른 구성 요소는 다음과 같습니다. 1. 전원 공급 : 공급 : A 고주파 초음파 용접기는 고전압 전원 공급을 필요로합니다. 2. 트랜스 듀서 : 트랜스 듀서는 고전압 전류를 가져 와서 고주파 고주파 진동. 3. 부스터 : ​​ 그것은 앰프처럼 작동합니다 어디서 높은 주파수가 필요하며 더욱 강력합니다. 4. Sonotrode 또는 혼 : A Sonotrode 또는 일반적으로 알려지지 않는 경적은 용접 된 재료와 기계 사이의 배지입니다. 초음파 진동을 국부화 된 포인트에 초점을 맞 춥니 다. 용접되는 재료는 anvil 또는 홀...

• 2020-10-30

초음파 용접의 장점 : 초음파 용접은 많은 이점이 있습니다 언제 전통적인 용접 기술에 비해 많은 산업 분야가 초음파 용접을 사용합니다. 구체적인 조합 장점. 외부 열 필요 없음 출처 : 초음파 용접의 주요 장점은 외부 열이 필요합니다. 열은 재료 사이에서 자체 생성됩니다. 빠른 : 이후로 진동의 빈도는 매우 높고 초음파 용접은 업계에서 가장 빠른 용접 방법 중 하나입니다. 가능성의 가능성 : 초음파 용접은 여러면에서 복잡하지 않으며 자동화가 쉽습니다. 초음파 기계에는 끊임없이 온도를 모니터링하는 센서가 있습니다. 깨끗하고 강한 조인트 : 접촉면 용융 / 퓨즈 on 용접, 그리고 매우 깨끗하고 강한 합동을 생산합니다. 초음파 용접기를 사용하는 동안 기억해야 할 것들초음파 용접은 밀봉이나 용접에 매우 효과적입니...

• 2020-10-29

초음파 플라스틱 용접은 고주파에서 발생하는 열을 사용하여 열가소성 플라스틱의 접합 또는 개질입니다. 기계적 동작. 고주파수를 변환하여 수행됩니다. 전기 에너지 고주파 기계적 동작. 그거 기계적 움직임, 적용된 힘과 함께 플라스틱 부품의 마찰 열을 생성합니다. ' 짝짓기 표면 (접합 영역) 그래서 플라스틱 재료는 용융되어 부품 사이의 분자 결합을 형성합니다. 재료 고려 사항 to 두 개의 열가소성 부품 2 개, 재료가 화학적으로 호환 될 필요가 있습니다. 그렇지 않으면 두 재료가 함께 녹을 수 있지만 분자율이 없을 것입니다. 좋은 예제 폴리에틸렌을 폴리 프로필렌으로 용접하려고 시도하십시오. 둘 다 이것들 세미 결정질 재료는 비슷한 모양과 많은 일반적인 물리적 인 특성을 가지고 있습니다. 그러나 그들은 화학적으...

• 2020-10-29

초음파 조립을 사용하는 것이 많은 이점이 있습니다. 에너지를 거의 소비하는 동안 강력하고 일체형 채권을 생산하는 빠르고 깨끗하고 효율적이며 반복적 인 과정입니다. 솔벤트, 접착제, 기계식 패스너 또는 외부 열은 필요하지 않습니다. 완성 된 어셈블리가 강하고 깨끗합니다. 어려운 재료는 초음파로 조립 될 수 있습니다. 부품 어셈블리는 빨리 순환합니다 왜냐하면 에너지가 조인트로 전달되고 열로 방출되는 에너지가 매우 빠르게 발생하며 즉각적인 공동에만 국한됩니다. 열의 급격한 소산은이 과정을 상당히 더 빨리 다른 방법의 조립. 초음파 어셈블리 시스템 공구 및 / 또는 다른 많은 어셈블리에서 발견되지 않는 유연성 및 다양성을 신속하게 변경할 수 있습니다. 또한 초음파 장비에 대한 상대적으로 저렴한 투자 그것의 높은 신...