• 2020-07-10

기계화 된 생산 공정 초음파 마스크 제조 장비시장에있는 공통 일회용 마스크는 부직포로 만들어집니다. 원료, 사용 해야하는 원료 : 1. PP 부직포 패브릭, 2. 멜 트블로운 천, 3 코 다리 스트립, 4. 귀 밴드 및 기타 재료. 위의 원료 외에도 생산 장비도 필요합니다 : 1. 마스크 마스킹 기계 2. 마스크 귀 밴드 스폿 용접기, 3. 마스크 포장 기계. 매달려있는 부직포 마스크의 원료 Sheeter 's 재료 랙, 기계가 자동으로 디버깅 후 자동으로 생산하고 마스크 시트가 나오면 마스크 시트가 스폿 벨트 용 이어 밴드 기계로 전송되며 완제품은 다음과 같이됩니다. 이 세미 자동 3-6 에 필요한 기계 생산 공정 사람들이 운영하십시오. (1 본체 + 1 이어 밴드 단위) 완전 자동화 된 기계는 상대적으로...

• 2020-03-06

플랫 마스크 기계초음파 평면 마스크 기계는 초음파 용접을 사용합니다. 언제 마스크가 처리 위치로 이동되고 초음파가 자동으로 생성되며 양식 마이크로 진폭 고주파 귀에 즉시 열로 변환되어 가공 될 재료를 용접하고 마침내 귀걸이 마스크 본체 안에 영구적으로 붙여 넣거나 삽입하는 것은 내 이어가 마스크 생산의 마지막 처리 단계입니다. 하나의 운영자 만 마스크 본체 조각을 마스크 판에 넣어야합니다. 작업 흐름 : (마스크 몸매) 수동 급지→ 로봇 손 먹이→ 자동 귀 밴드 수유→ 초음파 귀 밴드 용접→ 부직포 사이드 밴드 수유 및 헤밍→ 초음파 사이드 밴드 용접→ 사이드 밴드 커팅→ 완제품 출력→ 계산→ 완제품 스태킹→ 컨베이어 벨트 장치가 보냅니다 컵 마스크 기계 컵형 C 형으로도 알려진 마스크 ​​기계 마스크 기계...

• 2020-03-06

마스크 기계의 생산은 실제로 복잡하지 않고 슬리 팅부터 짠것이 아닌 직물, 종이 접기 기계, 초음파 용접 기계 또는 저항 핫 프레스, 헴 핫 프레스, 다이 커팅 또는 레이저 성형 기계, 레이저 코딩 기계, 소독 살균기 및 마침내 포장 업체 등. 사실, 시장에 성숙한 독립형 장비 또는 헤드 부품이 있습니다. PLC 조치가 프로그래밍되고 동작이 조정되어 일반적으로 조립 될 수 있습니다. 의료 보호 마스크의 생산 과정 마스크 성형→ 압박→ 트리밍→ 호흡 밸브 용접→ 귀 밴드 스폿 용접→ 코 다리 라인 피팅→ 호흡 밸브 펀칭→ 포장→ 살균→분석 (EO 멸균) → 완제품완전 자동 기계는 상대적으로 시간 절약 그리고 효율적입니다. 원료는 랙에 매달려 있고, 기계가 자동으로 공급되며, 하나의 몸체 기계는 자동으로 2 ~...

• 2019-12-27

전통과 비교 2 유체 스프레이, 초음파 스프레이는 높은 코팅 균일 성, 높은 원재료 이용, 높은 코팅 두께 제어 정밀도, 더 얇은 코팅 두께, 스플래시, 노즐 막힘 없음 및 유지 보수 비용이 적습니다. 진공 증발과 비교, CVD 및 다른 코팅 공정, 초음파 분무는보다 경제적 인 박막 코팅 공정, 특히 더 큰 면적 필름을위한 준비가되어 있습니다. 초음파 스프레이 장비의 비용은 진공 코팅 장비의 장비. 우리가 간단히 소개합시다 이것들을 초음파의 주요 장점 높은 코팅 균일 성초음파 노즐에 의해 분무되는 액체 입자 분포의 균일 성은 두 유체의 노즐은 또한 공기 스프레이 건으로 알려져 있으므로 초음파 노즐 분무 후 코팅의 균일 성이 크게 향상됩니다. 일반적으로 초음파 스프레이 코팅의 균일 성은 95 %. 2. 높은 ...

• 2019-12-25

초음파 선삭에서, 고주파 발전기에 의해 생성 된 전기 진동 ( 주파수는 일반적으로 16 ~ 25 kHz이며 용접 주파수가 더 높을 수 있습니다) 초음파 변환기에 적용됩니다 (그림 그림) 고주파를 변환하는 방법 초음파 진동으로 전기 진동. 초음파 진동은 경적을 사용하여 진폭 (이중 진폭은 20 ~ 80 미크론이므로)을 증폭하고 특정 정압으로 공작물 표면에 누르는 공구를 구동하여 대응하는 주파수를 생성합니다. 공구의 끝은 연속적으로 공작물을 연속적으로 이기고, 가공 영역의 공작물 물질이 순환 연마제 현탁액에 의해 제거되고 공구가 점차적으로 공작물에 들어가고 형상을 입수하도록합니다. 공구에 해당하는 가공됩니다. 특징 : ① 여부는 제한되지 않습니다 재료가 전도성입니다. ②이 공구에는 작은 매크로 력과 공작물에 작...

• 2019-12-25

음 효과적으로 유리, 유리, 엔지니어링 된 도자기, CVD와 같은 취성 재료의 정확한 기능 SIC, 석영, 단결정 재료, PCD, 페라이트, 흑연, 유리 탄소, 복합 재료 및 Piezoceramics. 거의 무한한 수의 기능 모양을 포함하여 라운드, 정사각형 홀수 모양 스루 홀 다양한 깊이의 구멍뿐만 아니라 od-id 특징 - 캔 높은 품질과 일관성으로 가공되어 있습니다 (참조 3). 크기가 0.008 0.008 in. 작은 공작물, 웨이퍼, 큰 기질 및 재료 공백으로 최대 수 인치가 가능합니다. 종횡비가 25 ~ 1 재료 유형 및 기능 크기에 따라 가능합니다. 피처 크기, 모양 및 캐비티 깊이의 변화는 일반적으로 허용 오차에서 ± 0.002 안으로, 응용 프로그램 요구 사항 및 프로세스 매개 변수에 따라 ...

• 2019-12-25

음 공정, 저주파 전기 신호는 전기 에너지를 고주파로 변환하는 변환기에 적용됩니다. (~ 20 KHZ) 기계적 진동 (참조 2). 이 기계적 에너지는 경적 및 공구 조립체로 전달되며 알려진 진폭으로 초음파 주파수에서 공구의 단방향 진동을 초래합니다. 진동의 표준 진폭은 일반적으로 0.002 in. 이 프로세스의 전력 레벨은 50 ~ 3000 와트. 압력이 정적 부하의 형태로 공구에 적용됩니다. 연마 슬러리의 일정한 스트림은 공구와 공작물 사이를 통과합니다. 일반적으로 사용되는 연마제에는 다이아몬드, 붕소 카바이드, 탄화 규소 및 알루미나가 포함되며, 연마제는 물 또는 적절한 화학 물질에 현탁됩니다. 절삭 구역에 연마 곡물을 제공하는 것 외에도 슬러리를 사용하여 파편을 씻어 내십시오. 연마 슬러리와 결합 된 ...

• 2019-12-25

초음파 가공은 고급 재료에서 광범위한 복잡한 기능을 생성하는 데 사용할 수 있습니다. 그림 1. 사각형, 둥근 홀수 모양 Thru-Cuts 알루미나. 엔지니어링 된 세라믹 소재는 매우 매력적인 부동산의 호스트를 전시합니다 오늘의 과학자, 디자인 엔지니어 및 R & D 엔지니어. 관심의 특성으로는 높은 경도, 높은 열 저항, 화학적 불활성, 맞춤형 전기 전도도, 고강도 - 무게가 포함됩니다. 비율 및 긴 수명 기대 수. 이들 특성은 구조, 반도체, 마이크로 전자 역학을 포함한 다양한 응용 분야에 매력적인 세라믹 재료를 만듭니다. 시스템 (MEMS), 의료, 방위, 항공 우주 및 전자 제품 지난 20 년 동안 엔지니어링 된 세라믹 재료의 사용 응용 프로그램 유형이 빠르게 증가했습니다. 디자이너, 엔지니어 및 과...