• 2020-10-21

초음파 트리밍은 초음파 발진기의 발가락에 장착 된 커터에 의해 35,000 회 / 합성 된 초음파 커터 장치에는 로봇이 장착되어 있으며 3-D 방식으로 작업을 절단합니다. 초음파 커터가 이미 다양한 분야에서 적용되는 동안, 우리는 주로 자동차 내부에 적용되는 방법을 도입합니다. 즉, 복잡한 3-D 표면을 갖고 유리 섬유를 함유하는 비교적 부드럽고 두꺼운 소재에 적용됩니다. 커터 블레이드는 고속 공구강과 카바이드로 만들어집니다. 오실레이터는 고속 & 무거운 하중 발진기는 pzt 안정한 절단을 확보하기 위해 자동 추적 제어가 사용됩니다. 절삭 공구는 6 축 또는 7 축으로 유지되어 가장 적합한 모션 이이 방법에 대해 사용할 수 있도록 수직으로 뚜렷한 로봇으로 유지됩니다. 다음 기술은이 방법을 구성합니다 재료 고...

• 2020-10-20

로봇 초음파 절단은보다 전통적인 절단 공정을 대체 할 수있는 엄청난 잠재력을 가진 새로운 기술입니다. 초음파 절단은 이미 세계 각국의 응용 분야에서 다양한 응용 분야에서 구현되고 있습니다. 로봇 초음파 절단은 다른 절단 방법과 크게 다릅니다. 초음파 절단이란 무엇입니까? 그것은 무엇을 사용하고 있는가? 이점은 무엇입니까? 로봇 초음파 절단이란 무엇입니까? 초음파 절단은 초음파 에너지를 사용하여 객체를 조각합니다. 악기의 가장자리는 다른 절단 방법과 비교하여 둔기이며, 실제로 객체를 절단 한 후 융합 효과를 만듭니다. 전기 펄스가 커터를 통해 전송되어 칼날에 현미경 진동을 생성합니다. 이들 진동은 너무 작습니다 그들은 할 수 없음 보거나 느껴질 수 있습니다. 진동의 에너지는 매우 적은 압력을 가진 물체를 통해...

• 2020-10-20

레이저 기술은 오랫동안 가장 진보 된 것으로 간주되어 왔지만 새로운 솔루션의 모습으로 후자의 효과는 논쟁의 여지가 있습니다. 초음파 기술의 기여는 절단 및 용접 측면에서 레이저가 제기 한 제약 조건을 극복 할 수있었습니다. 이 초음파 기술은 특히 플라스틱, 섬유 및 식품 산업에서 중요한 성공입니다. 고주파 전기 에너지에 의해 생성 된 진동 운동을 기반으로하는 레이저에 대한 초음파의 효과는 작동 메커니즘에 있습니다. 초음파 절단기는 다음과 같은 이유로 유리합니다.– 정밀 절단 : 초음파 절단기의 사용을 통해 얻은 절삭 품질은 레이저에 비해 훨씬 좋습니다. 초음파 절단기는 극도의 정밀도를 제공하며 산업 상황에서 부과 된 다양한 절삭 제약을 더 잘 충족시킬 수있게합니다. – 에너지 절약 : 초음파 절단기는 레이저...

• 2020-10-19

뭐라구? 초음파 조립입니까? 초음파 어셈블리의 기본 원리는 표준의 전환율 50 60 Hz 전원 15 kHz, 20 kHz 또는 40 Khz. 이 전기 에너지는 압전 변환기를 통해 여행합니다. 변환기는 전형적으로 지르코네이트 티타 네이트, 확장 및 동일한 주파수에서 전기 에너지를 고주파 기계식으로 변환합니다. 이 진동은 부스터에 의해 증폭되고 성형 된 도구 또는 경적을 통한 공작물로 옮기는 길이 방향동의 형태로 옮깁니다. 조립되는 부품은 적당한 압력 하에서 함께 고정되어 있으며, 초음파 진동이 부품을 충격으로 충격을주는 것을 강요합니다. 분자 결합을 생성하는 사전 설정 주파수에서 서로의 재료 강도 이상을 생성합니다. 마이크로 프로세서를 통해 설립 된 용접 시간, 거리 및 에너지의 무한 시간, 거리 및 에너지의...

• 2020-10-19

초음파 용접에서는 고주파 음량 에너지가 2 개의 열가소성 부품의 접합 표면을 용융 상태로 가져 오는 데 사용됩니다. 그들은 영구적으로 용접 될 수 있습니다. 1.the 경적은 어셈블리 스탠드에서 압력 하에서 두 개의 결합 된 플라스틱 중 하나에 접촉합니다. 2.Vibrational 경적의 에너지는 접촉 된 플라스틱 부분을 진동시킵니다. 그것의 동료. 3.the 하나의 부분의 기계적 진동 반대 두 번째는 플라스틱 부품을 녹인 마찰 열을 유발합니다.2 개의 표면이 분자로 인터페이스하고 허용합니다.퓨즈 함께. 4.After 짧은 냉각 시간, 영구적 인 균질 용접 결과...

• 2020-10-10

실리콘이란 카바이드 (SIC) 그리고 그것의 공통점 SiC 및 Carborundum으로 종종 알려진 실리콘 카바이드는 자연 미네랄 보증금에서 거의 발견되지 않을 수 있습니다. SIC는 실리콘과 카바이드와 결합하는 세라믹 화합물이며 다양한 유형을 갖추고 있습니다 그것의 다른 원자 스태킹 배열. 지금까지는 다양한 산업에서 사용하여 녹색, 검은 색 또는 갈색과 같은 많은 색상을 볼 수 있습니다. 거대한 요구와 희귀하게 자연에서 확산되면서, 대부분의 SiC는 인위적으로 이루어진다. 2000 년까지 극단적 인 고온이 필요합니다 학위와 유일한 생산량 PER 시간, SiC 재료를 제조하는 데 여전히 어려움이 있습니다. SIC는 첫 번째 발견 1893 마모 및 경도 및 강성의 큰 저항으로 인해 연마제 가공에 적용되기 시작...

• 2020-10-10

요즘 텅스텐 카바이드는 다양한 산업에 적용되었습니다. 위해 큰 경도와 내마모성을 지닌 텅스텐 카바이드, 극단적 인 상태에서 생존 할 수있는 텅스텐 카바이드의 수요는 권리가됩니다. 그리고 거기 새로운 문제가 등장했습니다. 어떻게 우리는 극도로 열심히 자재를 자르고 있습니다.오늘날 우리는 텅스텐 카바이드 가공 특성 및 응용 프로그램, 현대 가공 어려움으로 인해 초음파 가공 방법으로 인해 철저한 개요를 차지할 것입니다. 취성 고급 재료를 처리하는 동안 상단에 서십시오. 텅스텐 카바이드와 공통점이란 무엇입니까? 텅스텐 카바이드는 금속 매트릭스 복합 재료에 속하는 초경합금에 분류됩니다. 경도와 취성 특성은 정확히 그 장점과 단점입니다. 이후로 극단적 인 경도 (약 9 또는 9.5), 그것은 우수한 절단 도구로 간주됩...

• 2020-10-10

우리가 마지막으로 이야기 한 시간 Nomex 벌집은 chipping 너비를 성공적으로 감소 시켰습니다. 초음파 가공 모듈에서 네 번, 이번에는 더 많은 상황에서 적용되는 유리 섬유 벌집 구조에 초점을 맞출 것입니다. Nomex 벌집. 유리 섬유 벌집 적용 및 가공의 어려움유리 섬유 넓어짐은 현재 날개, 나셀레스 및 스포일러를위한 항공 우주 산업에서 사용됩니다. 유리 섬유 벌집 구조체는 재료, 경량, 높은 경도 및 높은 강성을 절약 할 수있는 장점이 있습니다. Unmex 길이 방향으로 높은 압력을 가질 수 있으며, 그것은 견딜 수 있습니다 멀티 패싯 힘. 그러나 유리 섬유 벌집 가공에 의해 생성 된 절삭 열은 기계적 특성을 변경하기 쉽고 종래의 밀링 공정은 섬유 층에서 버와 찢김을 야기합니다. 어려운 유지 보...