
초음파 스프레이는 초음파 분무 노즐 기술을 기반으로 한 분무 방법 인 독특한 스프레이 기술입니다. 전통적인 공압과 비교 2 유체 분무, 초음파 분무가 더 나은 균일 성, 더 얇은 코팅 두께 및 높은 정밀도를 얻을 수 있습니다. 동시에, 왜냐하면 초음파 스프레이 노즐은 공기 압력의 도움없이 분무 할 수 있으며 초음파 스프레이의 사용은 페인트의 튀김을 크게 줄일 수 있습니다 스프레이 공정, 절약의 목적을 실현하십시오. 초음파 스프레이의 이용률은 전통적인 4 배 2 유체 스프레이. 초음파 스프레이 장비 : 초음파의 에너지를 사용하여 물이나 액체를 분해하여 몇 미크론의 작은 입자를 만듭니다. 공기 가습, 액체 조립, 혼합, 화학 반응 촉진, 분무 및 금속 용융을 달성하기 위해 100 미크론 크기. 분말 및 기타 목...
액체 분무 화는 정상 방향으로 표면에 충분히 방해받는 얇은 액체 필름이 표면으로부터 분리되어 가스상의 미스트와 같은 작은 물방울로 분리되는 과정입니다. 액체 원자화는 분무 건조, 코팅, 분무 냉각, 액체 연료 및 폐 소각 및 연소, 미분말 준비 및 에멀젼과 같은 산업 공정에서 중요한 역할을합니다. 이들 이 응용 프로그램, 대부분의 물방울의 대부분은 필요한 크기 배포를 가져야합니다. 원자화의 분류분무 공정의 다른 유형이 사용되며, 액체 필름 표면에 원자화 효과는 에너지 전달 방법에 따라 분류 될 수 있습니다. 기계적 또는 전통적인 원자화 공정, 예컨대 2- 유체 원자화, 압력 원자화 및 회전 디스크 분무를 사용하여 기계적 에너지를 사용하여 액체를 가압하거나 액체 형태로 분리 될 수 있도록 운동 에너지를 증가시...
초음파 분무 노즐 - 초음파 공기 분무 노즐은 정확한 솜씨와 좋은 분사 효과가있는 전체적으로 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 이 공기 역학 보조 분사가있는 먼지 억제 장치입니다. 그것은 전형적인 두 유체에 속합니다 원자화 시리즈. 원칙은 다음과 같습니다. 압축 공기는 공진 공동에 충격하여 초음파를 발생시키는 데 사용되며, 초음파는 직경이 1-20μm의 직경을 갖는 밀도가있는 입자로 물을 분무합니다. 안개 방울은 부분적으로 닫힌 먼지 생산 포인트에서 미세한 먼지를 캡처하고 응축시켜 먼지가 부족한 먼지를 달성하기 위해 빨리 정착 할 수 있습니다. 블랭킹 포트에서 매우 실용적, 소재 재발행 및 기타 링크! 원리는 무엇입니까? 공기 역학의 원리 : 언제 먼지 입자를 포함하는 공기 흐름은 물방울을 바이 패스하고, 공...
관련 연구는 초음파 원자화가 초음파 에너지를 사용하여 액체를 가스상에서 미세한 물방울을 만드는 과정이라고 믿습니다. 그거 즉, 진동 액면 상에 초음파가 생성되고, 진폭에 의해 형성된 진동 피크는 표면으로부터 물방울을 분리한다. 초음파 주파수가 증가함에 따라 원자 화 된 물방울이 더 미세하게되고 일반적으로, 초음파 파의 진동 주파수의 작용하에 미세한 물방울을 얻을 수 있습니다. 또한, 초음파 주파수 필드는 열전달 표면 근처의 온도 경계 층을 제거하거나 얇게 촉진시켜 열 전달을 촉진 할 수 있습니다. 초음파 분무기는 두 가지 범주로 나뉩니다. 유체 역학 유형 및 전기 음향 트랜스 듀서 유체 역학 초음파 원자화는 고속 가스 또는 액체를 사용하여 공진 공동을 자극하여 초음파를 생성합니다. 주파수는 주로 공진 공동의...
초음파의 많은 이점 중 일부 노즐 : 높은 전송 효율 - 재료 사용을 줄입니다 비 막힘 - 고체 고체 재료내구성 - 티타늄 구조는 많은 용제와 마모에 내성이 있습니다. 물방울 크기의 매우 균일 한 분포 - 코팅 불완전 함을 줄입니다. 에어리스 스프레이 - 프로세스를 쉽게 제어하고 진공 환경에 이상적입니다! 어떻게 초음파 스프레이 노즐 작업초음파 스프레이 노즐은 압전 트랜스 듀서를 통해 고주파로 길이 방향으로 진동하도록 구성됩니다. 이 세로 위쪽 및 다운 모션은 초음파 노즐 팁에 적용된 액체의 박막에 서있는 파도를 만들어냅니다. 파도는 전원 제너레이터에 의해 제어 될 수 있습니다. 이들 서있는 액체 파는 초음파 노즐 팁에서 위쪽으로 확장 될 수 있습니다 그들은 균등하게 규모의 액체로 분리되어 있지 않아. 에너...
공작물은 연마 입자를 함유하는 슬러리 탱크에 고정되며, 슬러리는 진동 공구와 고정 공정 사이의 공간에 주입됩니다. 자료가 멀리 떨어져 있습니다 까지 공구의 거울 이미지가 공작물로 자릅니다. 금속 공구에는 공구와 공작물 사이에 존재하는 미세한 연마 입자에 높은 속도를 전달하는 고속, 낮은 진폭 발진이 고주파, 낮은 진폭 진동이 주어집니다. 이들 입자는 작은 입자를 치핑하고 공작물을 닦아내고 공구가 점차적으로 공작물에 공급됩니다. "칩" 냉각 된 슬러리의 일정한 흐름으로 공작물에서 옮겨집니다. 공작물은 공구의 거울 이미지로 마무리됩니다. 회전식 초음파 가공 (RUSM)에서는 공구가 회전뿐만 아니라 진동됩니다. 드릴링에 가장 일반적으로 사용되는 다이아몬드 도금 드릴, 더 큰 정확도와 절단 속도를 제공합니다. 제조...
초음파 기름, 가스 및 재생 가능 연료유가 및 온실 가스뿐만 아니라 연료 공급원의 지속 가능성이 석유에 대한 초점이되었습니다 & 가스 산업. Hielscher 초음파 장치는 연구 시설 및 많은 응용 분야의 가공 설비에 사용됩니다. Altrasonic 의 초음파 장치 혼합, 분산, 균질화 및 액체에 분말의 용해 및 안정한 유제 생산과 같은 많은 공정에 사용됩니다. 이 유연성은 연료 생산시 많은 응용 프로그램을 엽니 다. 잠재력을 발견하기 위해 읽기 초음파 화석 및 재생 가능 연료. NOx-reduction 기름 / 물 - 유화 연료 연소에 물을 소개하는 것은 NOx 배출량을 낮추는 것으로 입증되었습니다. 물에 첨가 된 물은 물의 증발로 인한 연소 온도를 낮 춥니 다. 언제 물이 증발하고, 주변 연료가 너무 기...
초음파 for biodiesel 처리오늘, 바이오 디젤 주로 배치 반응기에서 생성됩니다. 초음파 바이오 디젤 가공은 연속 인라인 가공. 초음파 바이오 디젤을 얻을 수 있습니다 99 %를 초과하여 수확량. 초음파 반응기는 종래의 1에서 4 시간 일괄 처리로부터의 처리 시간을 줄이는 것보다 적게 30 초. 더 중요한, 초음파 분리 시간을 5에서 10 시간까지 줄이는 (기존 교반 사용) 보다 적게 60 분. 초음파 처리 또한 최대 50 %까지 요구되는 촉매의 양을 줄이는 데 도움이됩니까? 캐비테이션의 존재 하에서 화학적 활성 증가로 인해 (또한 또한 Sonochemistry). 언제 초음파 처리 과량의 메탄올의 양이 감소된다. 또 다른 이점은 글리세린의 순도가 발생하는 결과입니다. 바이오 디젤의 초음파 가공 다음...
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