• 2021-06-04

도중 초음파 & 인감 프로세스, 재료가 용접되고 동시에 하나의 단계로 자르십시오. 초음파 & 인감 프로세스는 어디에서나 사용됩니다. 어디서 가장자리를 밀봉하는 것이 중요합니다. 그들은 두 단계를 결합하고 후속 펀칭을 피해 공정을보다 효율적으로 만들기 위해 절단되고 있습니다. 위해 예제, 포장 산업에서, Sonotrode 블리스 터, 트레이 또는 컵이 한 단계에서 봉인되어 펀치 될 수있는 표가 사용됩니다. 컷 & 인감 섬유 산업에서 사용됩니다 언제 용접 탄성 및 비 탄성 롤 솔기 모듈을 계속 사용하거나 똑바로 사용하여 열가소성 섬유를 계속 사용하십시오. 초음파 삭감 및 인감의 주요 장점 가장자리가 이미 밀봉되어 있다는 것입니다 절단, 따라서 후속 닳아 없어지는 것을 방지합니다. 장점 결합 된 용접 및 절단 또...

• 2021-05-31

초음파 에너지는 미립자의 고속 및 미묘한 진동을 유발하여 속도, 가속, 음압 및 음향 강도와 같은 기계적 양을 변화시켜 기계적 효과를 일으킬 수 있습니다. 초음파는 웨이브 프로세스와 관련된 기계적 에너지의 전파 형태이며 진동의 선형 효과를 일으킬 것입니다. 언제 초음파는 배지에서 전파됩니다 입자 변위 진폭이 작 으면 초음파에 의한 입자 가속도가 매우 크다. IF 20kHz, 1W / cm2 초음파는 물에서 전파되면 생성 된 음압 진폭은 173kpa이며, 이는 더하기와 마이너스 사이의 음압 진폭이 변화한다는 것을 의미합니다. 173kpa 20,000 회 PER 둘째, 최대 입자 최대 1440km의 가속 / S2, 1500 중력 가속화 시간, 그러한 강렬하고 빠르게 변화하는 기계적 움직임은 전원 초음파의 기계적...

• 2021-05-31

초음파 용접의 강도는 우리의 용접 제품의 품질과 밀접한 관련이 있습니다. 용접 공정에서는 다른 강도 조건에서 용접 된 제품의 품질이 고르지 않습니다. 언제 초음파 용접을 사용하여 다음 현상이 발생합니다. 위해 용접 데이터가 다른 이유 다른 방법으로 조정하십시오. 1. 언제 제품이 너무 용접되어 있으며 원인은 다음과 같습니다. 너무 많은 입력 에너지. 이 다음과 같은 방법으로 상황을 조정할 수 있습니다 : 1. 사용 압력을 줄입니다. 2. 용접을 줄이십시오. 3. 진폭 수를 줄입니다. 4. 용접 헤드의 하강 속도를 줄이십시오. 2. 언제 제품이 불충분 한 용접이 있으며 원인은 다음과 같습니다 : 입력 에너지가 너무 적습니다. IF 이것은 다음과 같은 방법으로 조정할 수 있습니다 : 1. 사용 압력을 높이십시오...

• 2021-05-31

초음파 용접은 모두 용접 할 수 있습니다 핫멜트 플라스틱 제품, 그래서 아크릴 수 (아크릴) 자재는 초음파 기술로 용접됩니까? 아크릴 및 아크릴 초음파 용접이 가능합니다. 아크릴 초음파 용접은 매우 좋은 효과가 있습니다. 그것은 종종 상자, 병 바닥 캡 등으로 사용됩니다. 그것은 용접 실험으로 증명됩니다. 아크릴 (아크릴) 재료 특성 : 1. 크리스탈과 같은 투명성, 92 % 이상의 가벼운 투과율, 부드러운 빛, 명확한 시력 및 염료가있는 아크릴 색이 좋은 색상 개발 효과가 있습니다. 2. 아크릴 시트에는 탁월한 숙성 저항, 높은 표면 강도 및 표면 광택이 뛰어나고 고온의 특성이 우수합니다. 3. 아크릴 시트에는 우수한 압출 성형 성질이며, 열 성형 또는 정밀 가공이 사용될 수 있습니다. 4. 투명한 아크릴...

• 2021-05-31

초음파 절단기는 절단 처리를 위해 파도 에너지를 사용하는 장비의 일종입니다. 그 특성은 절단하지 않고 절단합니다. 즉, 전통적인 가장자리가 필요하지 않습니다. 전통적인 절단은 날카로운 가장자리를 사용하여 컷 자료를 눌러야합니다. 이 가장자리에 압력이 집중되어 있으며 압력이 좋습니다. IF 절단되는 재료의 전단 강도를 초과하면 재료의 분자 결합이 꺼져서 절단됩니다. 이후로 강한 압력에 의해 재료가 경화되어 공구의 최첨단 매우 날카 롭고 재료 자체 해야합니다 더 큰 압력을 견뎌냅니다. 부드러운 탄성 재료의 절삭 효과가 좋지 않으며 점성 물질의 절단이 더욱 어렵습니다. 초음파 절단기의 기본 구조는 초음파 변환기, 혼, 커터 (커터 헤드) 및 구동력 공급을 제공합니다. 초음파 드라이브 전원은 전기 에너지를 고주파로...

• 2021-05-31

초음파 용접기의 용접 헤드의 기능은 플라스틱 부품의 모양 및 가공 범위의 요구 사항을 충족시키기 위해 특정 플라스틱 부품을 제조하는 것입니다. 트랜스 듀서, 용접 헤드 및 용접 헤드는 반 파장 작동 초음파 주파수 및 크기 및 모양의 특별히 설계되었습니다. 모든 변경 사항은 전문가 생산을 요구하는 빈도 및 처리 효과의 변화로 이어질 수 있습니다. 사용 된 재료에 따라 내구성은 다양합니다. 초음파 트랜스 듀서, 뿔 및 용접 헤드에 적합한 재료 티타늄 합금, 알루미늄 합금, 합금강 등 고주파로 인한 초음파의 지속적인 진동은 20kHz 주변의 자료 요구 사항이 매우 높으며 현재 업계에서는 받아 들일 수 없습니다. 일반 정보. 초음파 효과 : 언제 초음파는 초음파와 배지 간의 상호 작용으로 인해 매체에서는 물리적 및...

• 2021-05-31

언제 물체가 진동하고, 그것은 소리를냅니다. 과학자들은 진동 수를 나타냅니다. 두 번째 음향 주파수로 헤르츠. 언제 물체의 진동은 특정 주파수를 초과합니다. 즉, 더 높습니다. 인간의 귀의 청력 임계치의 상한선은 인간이 듣지 못할 수 없습니다. 이 종류의 사운드 웨이브가 "초음파"라고합니다. 초음파 용접기의 출현으로 초음파의 원리를 사용하여 초음파 용접 용접 방법을 이해합시다. 1. 용접 방법 : 적당한 압력 하에서, 용접 된 관절은 두 조각의 플라스틱의 관절 표면에서 마찰 열을 발생시키고 초음파의 작용하에 순간 용접 고주파 진동. 용접 강도는 본체의 것과 동일 할 수 있습니다. 적절한 공작물과 합리적인 인터페이스 디자인의 사용은 방수 그리고 기밀성은 보조 제품의 사용으로 인한 불편을 피하고 효율적이고 깨끗...

• 2021-05-31

핫 플레이트 용접기는 주로 온도 제어 가열 플레이트를 용접 플라스틱 부품. 언제 용접, 가열판은 2 개의 플라스틱 부품 사이에 놓여 있습니다. 언제 공작물은 가열판에 접근하고, 플라스틱은 용융을 시작합니다. 프리셋 가열 시간 후에, 공작물 표면의 플라스틱이 특정 정도로 녹일 것입니다. 이 때, 공작물은 서로 분리되어 가열판이 제거됩니다. 그런 다음 두 부분을 함께 결합하십시오. 언제 핫 플레이트가 작동을 멈추고 압력이 몇 초 동안 계속해서 고형화하십시오. 이러한 방식으로, 강한 분자 사슬이 형성되고, 용접의 목적이 달성되고, 용접 강도는 원료의 강도를 초과하여 증가 될 수 있고, 전체 용접 공정이 완료된다. 핫 플레이트 용접 기계 용접 단계 : (1) 재설정 주 : 언제 장비는 작업주기의 정지 상태 또는 시...